车间管理部门领用材料计入什么（20篇）

【导语】本文根据实用程度整理了20篇优质的车间品牌管理相关知识范本，便于您一一对比，找到符合自己需求的范本。以下是车间管理部门领用材料计入什么范本，希望您能喜欢。

【第1篇】车间管理部门领用材料计入什么

车间管理部门领用材料借记制造费用这个会计科目中。制造费用包括产品生产成本中除直接材料和直接工资以外的其余一切生产成本，主要包括企业各个生产单位为组织和管理生产所发生的一切费用，以及各个生产单位所发生的固定资产使用费和维修费。

季节性生产企业制造费用全年实际发生数与分配数的差额，除其中属于为下一年开工生产作准备的可留待下一年分配外，其余部分实际发生额大于分配额的差额，借记生产成本中的基本生产成本科目，贷记本科目，实际发生额小于分配额的差额，做相反的会计分录。

【第2篇】生产车间管理标语参考

1、一丝之差，优劣分家。

2、整洁有序有品质的保证。

3、检查百次不如处置一次。

4、百名空言不如一个行动。

5、严师出高徒，精工出细活。

6、事事有程序，人人守程序。

7、企业要兴旺，质量是保证。

8、作业不正确，顾客受连累。

9、内审攻难点，整改抓关键。

10、创质量第一，让顾客满意。

11、只怕不改善，不怕改善少。

12、品质加效率，大家齐努力。

13、团结、开拓、务实、求精。

14、处处讲质量，贯彻生产线。

15、安全要常抓，不分你我他。

16、工作做得好，你会更自豪。

17、改善既改革，改革先革心。

18、时时讲质量，树立生命观。

19、现场管理好，产品质量高。

20、要想行的通，练好质量功。

21、要求要明确，执行要坚决。

22、质量做的好，错漏自然少。

23、质量创郊率，效率出效益。

24、追根究底，消除不良因素。

25、隐患不放过，必然无差错。

26、包装是产品质量的最终保障。

27、精益求精，铸造品质的典范。

28、马虎是追求品质最大的障碍。

29、一流的质量来源于一流的管理。

30、事事落到实处，安全有备无患。

31、产品质量好，全靠工作质量保。

32、做无差错能手，向零缺陷迈进。

33、创造舒适环境，提高工作效率。

34、力求一次做好，争取最大效益。

35、反思事故教训，常敲安全警钟。

36、合理搬运周转，爱惜劳动成果。

37、品质一马当先，业绩遥遥领先。

38、品质最重要，每个环节要做到。

39、增强质量意识，提高全员素质。

40、宁愿事前检查，不可事后修改。

41、安全促进生产，生产必须安全。

42、安全创造辉煌，事故毁灭成就。

43、安全就是效益，安康就是幸福。

44、安全就是节约，安全就是生命。

45、巧干带来安全，蛮干招来祸端。

46、建立质量体系，重在务求实效。

47、成功者找方法，失败者找籍口。

48、抓好产品质量，必须从我做起。

49、推行无难事，同心协力好办事。

50、整理做的好，生产管制难不倒。

51、有效推行品管，必须全员参与。

52、累积点滴改进，迈向完善品质。

53、若要产品好，个人品质要提高。

54、人疏忽百人忙，人人品管少麻烦。

55、今天不努力工作，明天努力找工作

56、你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。

57、我的岗位处于良好的受控状态吗？

58、把握全程，注重根据，致力改进。

59、用户是上帝，下道工序就是用户。

60、精益求精，有条不紊，以诚相待。

61、该说说到，说到做到，做到有效。

62、贯标认证，人人参与，从我做起。

63、遵守作业标准是作业人员的本分。

64、顾客满意是我们永远不变的宗旨。

65、“上帝”在您心中，质量在您手中。

66、不转机制就转岗，不换观念就换人。

67、事非经过不知难，教训临头终觉晚。

68、产品原料不放松，后道工序才轻松。

69、产品的次能鉴别，问题产生能解决。

70、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。

71、人人品管做的好，顾客抱怨自然少。

72、人人把好质量关，经济改入能翻番。

73、企业效益最重要，防火安全第一条。

74、作业标准合理化，品质保证国际化。

75、作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。

76、你思考，我动脑，改善问题难不倒。

77、保安全千日不足，出事故一日有余。

78、信誉来源于质量，质量不源于素质。

79、冒险是事故之友，谨慎为安全之本。

80、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。

81、别用鲜血换教训，应借教训免血泪。

82、品质管制人人做，优良品质有把握。

83、品质观念把握好，成品出货不苦恼。

84、多提醒，少隐患；多重视，少事故。

85、安全两字值千金，务必是刻记在心。

86、安全是生命之本，违章是事故之源。

87、安全法规血写成，违章害己害亲人。

88、安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。

89、安全生产记在心，健康二字值千金。

90、安全第一齐齐抓，质量效率人人夸。

91、安全规程系生命，自觉遵守是保障。

92、实施成果要展现，持之以恒是关键。

93、工序质量控制点，产品质量生命线。

94、常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。

95、平日用心做得好，企业提升跟着跑。

96、改善劳动环境，杜绝职业病的发生。

97、整理整顿精神好，品质检点状况好。

98、整理有心做彻底，处处整齐好管理。

99、检验记录要可靠，统计分析才有效。

100、正常的加以保持，异常的予以纠正。

101、每项操作求质量，产品质量有保障。

102、清扫给油照基准，质量安全皆顾到。

103、百分之一的失误，百分之百的损失。

104、睛带雨伞饱带粮，事故未出宜先防。

105、老问题，小地方，常是品质致使伤。

106、自主检验做得好，生产顺畅不得了。

107、要想产品销得好，产品质量最重要。

108、要想企业不衰老，建立体系须趁早。

109、见了违章严批评，道是无情却有情。

110、质检好比守门员，把关职能记周全。

111、质量意识加强早，明天一定会更好。

112、质量是安全基础，安全为生产前提。

113、进料检查照标准，产品品质必然稳。

114、马虎大意，不良品就会从手中流走。

115、高高兴兴上班来，平平安安回家去。

116、iso9000不只是目标，而是坚守的原则。

117、不绷紧安全的弦，就弹不出生产的调。

118、作业精神，第一次做对，次次都做对。

119、勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。

120、品质观念须放眼于大局，着手于微小。

121、创造优雅舒适环境，振奋员工向上精神。

122、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。

123、员工生命高于一切，安全责任重于泰山。

124、安全是幸福的保障，治理隐患保障安全。

125、安全是效益的保障，健康是幸福的源泉。

126、安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。

127、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。

128、提供一流的服务，树立一流的品质意识。

129、无知加大意必危险，防护加警惕保安全。

130、爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。

131、眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。

132、等待是失败的源头，行动是成功的开始。

133、质量是制造出来的，而不是检验出来的。

134、遵章是安全的先导，违章是事故的预兆。

135、推行iso9000不走样，企业生存发展有希望。

136、如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。

137、安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。

138、老兄！品管不是空想，而是起而行的工作。

139、质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。

140、严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。

141、人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。

142、多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。

143、多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。

144、安全和效益结伴而行，事故与损失同时发生。

145、安全是职工的生命线，职工是安全的负责人。

146、安全生产，人人有责。遵章守纪，保障安全。

147、安全生产，以人为本，企业安全，以法为纲。

148、安全编织幸福的花环，违章酿成悔恨的苦酒。

149、安全要讲，事故要防，安不忘危，乐不忘忧。

150、巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。

【第3篇】车间管理人员工资属于什么费用

1、车间管理人员工资计“制造费用——管理人员工资”科目。

2、分清应计入产品成本的费用与不应计入产品成本的费用。工资费用一般都应计入产品成本，但医务、福利人员的工资则应由福利费开支，离退休人员的工资应由管理费开支，专设销售机构人员的工资应由销售费负担。

【第4篇】生产车间管理有什么好建议

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分；

2、全体员工须按要求佩戴厂牌穿厂服。不得穿拖鞋进入车间；

3、正常上班时间为8小时，若晚上需加班，填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据；

4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗；

5、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请。

【第5篇】车间管理人员工资计入什么科目

管理费用是指企业行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用。下面一起来看看车间管理人员工资计入什么科目。

1. 车间管理人员工资计入制造费用科目，制造费用是企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。

2. 车间管理人员是一线管理，其工资应属于间接的制造成本，因此属于制造费用。会计科目是对会计要素对象的具体内容进行分类核算的类目，其目的是为了连续、系统、全面地核算和监督经济活动所引起的各项会计要素的增减变化，分为注会基础性科目、注会理解性科目和注会发散性科目。

【第6篇】生产车间管理标语

1、留意多一点，问题少一点

2、严师出高徒，精工出细活。

3、现场管理好，产品质量高。

4、下一道工序就是我们的顾客。

5、自检，互检确保产品零缺点。

6、人人提案创新，成本自然降低。

7、做无差错能手，向零缺陷迈进。

8、力求一次做好，争取最大效益。

9、宁愿事前检查，不可事后返工。

10、强化班组建设，提高工作效率。

11、落实一项措施，胜过十句口号。

12、一线工人请注意，品质效率在于你

13、人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

14、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅

15、全员投入齐参加，自然远离脏乱差

16、细心观察，认真分析，科学总结。

17、顾客满意是我们工作的唯一标准。

18、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

19、上下沟通达共识，左右协调求进步。

20、严格遵守盘点制度，作到账物相附。

21、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。

22、人人品管做得好，顾客报怨自然少。

23、今天不努力工作，明天努力找工作。

24、仓储原则要遵守，先进先出是基础。

25、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅。

26、光靠记忆不可靠，标准作业最重要。

27、分工合作来打扫，相信明天会更好。

28、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。

29、化学物品很危险，存储使用要小心。

30、工序质量控制点，产品质量生命线。

31、整理整顿天天做，清理清扫时时行。

32、整理有心做彻底，处处整齐好管理。

33、检验记录要可靠，分析改善才有效。

34、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉

35、老毛病，要根治；小问题，要重视。

36、进料出料要记清，数帐管理更分明。

37、进料出料要记清，数账管理更分明。

38、预防保养按时做，生产顺畅不会错。

39、一切推理都必须从观察与实验中得来。

40、做好产品包装工作，确保产品最终质量

41、检验测试坚持做，一点儿问题不放过。

42、人人有改善的能力，事事有改善的余地。

43、工作质量人人把关，产品质量层层把关。

44、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。

45、按章操作机械设备，时刻注意效益安全。

46、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。

47、爱惜材料一点一滴，讲究质量一丝一缕。

48、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。

49、质量意识在我心中，产品质量在我手中。

50、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范

51、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

52、爱惜物料，重视品质。合理规划标示清晰。

53、生产在忙，安全不忘人命关天，安全在先。

54、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾

55、重视品质要付出代价，忽视品质代价更高。

56、严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证。

57、人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。

58、安全用电，节约用水；消防设施，定期维护。

59、提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。

60、爱惜物料，重视品质；合理规划，标识清晰。

61、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。

62、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。

63、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。

64、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

65、坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。

66、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。

67、树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。

68、没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的'管理。

69、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。

【第7篇】如何做好车间现场管理

1、首先，要做到少管多理，公正透明，以简单有效为宗旨，运用规范的制度对员工进行适度的行为约束，不能过分地运用管理”的办法来管员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。

2、其次，车间发现问题，要及时理顺岗位之间有异议的地方，谁的责任谁承担。处理结果必须公正，透明。

3、最后，车间要布置得当，沟通到位，在生产现场，生产主管必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后条理分明的将责任划拨”到各个岗位。

【第8篇】工厂车间5s管理标语

所谓5s，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。由于整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和教养（shitsuke）这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是s，所以简称5s。

工厂车间5s管理标语：1、高品质的产品源于高标准的工作环境。

2、5s效果很全面，持之以恒是关键。

3、分工合作来打扫，相信明天会更好。

4、工厂是我家，5s靠大家。

5、舒适的环境，美丽的心情，用心的工作，开心的生活，5s创造出快乐的工作岗位。

6、重在提高效率，赢在人人参与。

7、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好。

8、5s行动你我他，共筑美好金石家。

9、你来了，家净了，我笑了。

10、扫走旧观念，扫出新天地。

11、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力。

12、全员参与齐头上，向跑、冒、滴、漏宣战。

13、领导三勤：勤检查、勤督促、勤指导；员工三勤：勤打扫、勤维护、勤改善。

14、环境是海，科腾是船，5s是帆，我们是舵。

15、5s提升素养，效率成就品牌。

16、整理整顿效率高，清理清扫素养好。

17、扬5s新风，立科腾新貌，树企业品牌。

5s管理起源与日本，盛行于亚洲，是一种比较优秀的质量管理方法。其主要是对生产现场中的人、设备、材料、管理方法等生产要素进行更加有效合理的管理，已达到提升企业整体效益的目的。

【第9篇】车间管理制度有哪一些

车间管理制度为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

1. 共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。

2. 上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。

3. 上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。

4. 严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。

5. 上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

6. 严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

7. 因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。

8. 保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。

9. 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处

10. 下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。

11. 严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。

12. 违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。

【第10篇】如何管理车间文件

管理车间文件的方法：

专人管理：安排指定的人员进行管理；制度管理：公司设置相应的制度；定置管理：不要随意、随处放置文件；保密管理：所有文件都设置传阅范围，必须严格遵守；时效管理：按照文件的有效实施时间按时发放，按时回收；有设计更改与其他变更的文件，及时以旧换新。

【第11篇】那位有无尘车间5s标准管理规范

管理规范：

1、本公司人员进入无尘室之前需在更鞋区将室外鞋放置于鞋柜内，私人物品（手提袋，书籍等）须留置室外；

2、工作人员需要步行至更衣区穿戴口罩并依照个人编号换穿无尘衣帽及无尘鞋和乳胶手套，穿著专用之无尘衣物；

3、工作人员不得将个人衣物及毛发外露只可将眼睛及脸表面部分露出；

4、厂商或来宾欲进入无尘执行作业或参观，须由本公司相关人员引导；

5、员工或厂商更换的衣物后需经过空气喷淋室吹拂后方始可进入；

6、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

【第12篇】自动化设备装配车间如何管理

1、首先要了解6s，就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目，还要学习iso质量管理体系。在管理中灵活运用这些知识。

2、了解生产状况及流程，掌握自动化设备的性能。

3、学会管理员工，和他们和睦相处。管理员工的要点：能干事的人让他去干事、不会干的人教他干事，不能干的人管理他。

4、也是最重要的，就是和你的上司老板搞好关系。

【第13篇】生产车间管理宣传标语

1、严师出高徒，精工出细活。

2、现场管理好，产品质量高。

3、留意多一点，问题少一点。

4、下一道工序就是我们的顾客。

5、自检，互检确保产品零缺点。

6、力求一次做好，争取最大效益。

7、宁愿事前检查，不可事后返工。

8、落实一项措施，胜过十句口号。

9、人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

10、老毛病，要根治;小问题，要重视。

11、一线工人请注意，品质效率在于你。

12、上下沟通达共识，左右协调求进步。

13、今天不努力工作，明天努力找工作。

14、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅。

15、光靠记忆不可靠，标准作业最重要。

16、分工合作来打扫，相信明天会更好。

17、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。

18、工序质量控制点，产品质量生命线。

19、整理有心做彻底，处处整齐好管理。

20、检验记录要可靠，分析改善才有效。

21、进料出料要记清，数帐管理更分明。

22、一切推理都必须从观察与实验中得来。

23、检验测试坚持做，一点儿问题不放过。

24、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。

25、工作质量人人把关，产品质量层层把关。

26、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。

27、按章操作机械设备，时刻注意效益安全。

28、爱惜材料一点一滴，讲究质量一丝一缕。

29、质量意识在我心中，产品质量在我手中。

30、重视品质要付出代价，忽视品质代价更高。

31、严谨思考，严密操作;严格检查，严肃验证。

32、减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范。

33、爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。

34、讲求实效，完善管理;提升品质，增创效益。

35、人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。

36、提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。

37、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾。

38、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。

39、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。

40、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

41、坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。

42、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。

43、树立自我信心，把握各工段流程;消灭疵点起因，管理操作是关键。

44、没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

45、没有措施的管理是空谈的'管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

46、以精立业，满足用户需要;以质取胜，制做可靠产品;以诚相待，提供优质服务。

【第14篇】怎样才能有效的做好车间5s管理

5s的含义是整理、整顿、清扫、清洁和素养。做好车间5s管理就需要深入贯彻5s理念。

1、整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。

2、整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

3、清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。

4、清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、素养：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。

【第15篇】生产车间管理计划书

生产车间管理计划书内容主要包括以下九个方面：

1、首先必须直视生产现场的实际情况发现并排除一切不良因素；

2、必须制定并实施工作现场的规则，确保车间的日常生产秩序；

3、必须彻底实施整理整顿工作，定期进行车间的检查与整顿；

4、实施品质管理，不断提高车间产品与用户体验的契合度，加强用户体验；同时不断降低车间生产成本；

5、建立标准化作业体系，提高生产效率；

6、实施现场改善，不进行改善与创新；

7、加强对车间员工的技能培训；

8、建立完备的生产监督体系，及时发现问题；

9、建立绩效管理体系，实施绩效考核，从品质、效率、成本、安全、纪律、配合度等方面进行定量与定性考核，作为决定绩效奖金金额和职务升迁的依据。

【第16篇】如何做好smt车间人员管理

提升生产效率，生产线平衡生产，熟练度，生产设备的改善，来料情况等；提升产品品质，强化人员的管理以提升品质，全员参与，落到实处，品质文化建设；控制物料损耗，物料发放控制，装料上设备控制，调机控制，双面胶首件控制，更换物料控制，同一产品更换工单控制，生产结束拆料控制；降低运营成本，标杆管理，价值链管理，精细化管理，流程管理，标准管理，企业文化管理；做好人员分配，跟员工之间多沟通，了解员工动态，减少员工流失，进而减少些培训时间，减少不良的产生。

【第17篇】注塑车间日常管理

1、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。

2、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

3、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。

4、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。

5、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。

6、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。

7、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。

8、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

9、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。

10、机器设备发生故障或异常时，必须停机进行故障处理。

11、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

12、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

【第18篇】汽车维修车间管理制度

汽车维修车间管理制度如下：

1、全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反；

2、工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗；

3、必须按规定 着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班；

4、非工作需要不得动用任何车辆；

5、加强对易烯物品的管理，不得随意乱放；

6、在车间、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工都会正确使用灭火器材；

7、进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库；

8、工作灯应采用低压安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好；

9、手湿时不得拉动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替；

10、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

【第19篇】车间品质管理标语

1、遵守百次不如处置一次。

2、从坏处着想，向好处努力。

3、团结一条心，石头变成金。

4、处处讲质量，贯彻生产线。

5、追根究底，消除不良因素。

6、创造质量的产品而不懈努力。

7、宁愿事前检查，不可事后修改。

8、平日精耕细作，来时五谷丰登。

9、小事能确保完美，而完美无小事。

10、我的岗位处于良好的受控状态吗？

11、整理整顿做得好，生产管制难不倒。

12、每项振作求质量，产品质量有保障。

13、质量意识加强早，明天一定会更好。

14、得到顾客的满意和喜欢，就是好品质。

15、用户是上帝，下道貌岸然工序就是用户。

16、质量是企业的生命，生命要职工来爱护。

17、品质是企业发展的命脉，是员工生活的保障。

18、做工作就是要把所做的.工作让自己满意，而不是“做了”。

19、加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。

【第20篇】如何加强车间的现场管理

1、坚持以生产现场为主体，是加强车间现场管理的基础。现场管理不仅仅需要发挥管理者主观上的意识，而且应健立健全相应的现场管理制度保障，用以约束员工的行为。

2、坚持以员工为管理主角，车间现场管理才能创出最佳效果。公司的发展壮大离不开高素质、能拼搏、善打硬仗的熟练员工，在生产现场管理过程中，必须以员工为主角，把改善员工的劳动条件、生产环境当作核心之一，最大限度地满足员工越来越高的、应有的需求。

3、坚持以工艺创新为动力，是提高现场管理水平的有力保障。车间现场管理水平的提高是一个渐进的过程，需要及时总结、不断完善、持续改进。对发现的现场问题开展技术创新，从工艺上、设备上不断探索，用创造性的工作思路为推进生产现场管理管理水平不断向前发展。